I ferd med å danne bølgepappbokser har teknologien for liming av bokser blitt brukt siden forrige århundre. For tiden har det blitt mye brukt i Europa, Amerika og andre utviklede land, og det er også mye brukt i Kina. Årsaken til at det er mye brukt er at limingsprosessen selv har mange fordeler til fordel for produksjon av kartonger.
Det er gunstig for papirbedrifter å resirkulere gamle kartonger. Det kan slå direkte uten neglefjerning, noe som er gunstig for miljøvern;
Lavpris. Sammenlignet med negleboksprosessen kan kostnaden reduseres kraftig ved å bruke lim. Spesielt de siste årene, med den kontinuerlige fremveksten av gummipulver og ny teknologi, og den stigende prisen på stål, er det en redegjørelse mellom de to;
Kartongen er ikke skadet, ikke skadet bølgepapp, kan relativt forbedre styrken på esken, bidrar til langdistansetransport av emballasjeprodukter;
Det bidrar mer til at de indre emballasjematerialene ikke skal ripes av negler, spesielt de indre myke emballasjematerialene eller flytende emballasjematerialer, for eksempel friske melkekasser, etc;
Det kan i stor grad forbedre produksjonseffektiviteten, spesielt den automatiske limmaskinen, noe som kan spare arbeidskraft. En limmaskin kan erstatte tre spikermaskiner;
Den kan sammenlignes med den tilsvarende utskriftsenheten for å danne en hylteproduksjonslinje "one-stop" konfigurasjon.
Harbin Fenghua Packaging Co, Ltd er en av de første utpekte kartong maskiner produsenter av China National Packaging Corporation. Så tidlig som på 1980-tallet introduserte den utenlandsk avansert kartong liming maskinteknologi, og kombinert med egenskapene til Kinas kartongindustri for å utføre transformasjon og innovasjon, og produserte mange partier med halvautomatiske kartong limmaskiner. Men på grunn av den langsomme utviklingen av Kinas kartongindustri de siste årene, spesielt i den nordlige regionen, bakoverutstyret og teknologien, og virkningen av produktstrukturen. Så stick box maskin, spesielt stick box teknologi popularisering er ikke veldig ideelt. Men med populariseringen av kartonglimingsteknologi de siste årene har noen store og mellomstore kartongbedrifter også en betydelig forbedring i forståelsen av kartonglimingsteknologi. For tiden er det hovedsakelig automatiske og halvautomatiske limingsmaskiner i Kina.
Halvautomatisk limingsmaskin
Den halvautomatiske limmaskinen kan deles inn i to typer: den første typen er mye brukt i Kina. Den brukes hovedsakelig til folding, liming, forming, transport, trykk, telling, tørking og andre funksjoner i kartonger. Hele maskinen består av fôringsavdeling, limingsavdeling, formingsavdeling, transport- og trykkavdeling, mottaks- og telleavdeling, etc. Operasjonsprosedyren er at arbeiderne manuelt bretter det bearbeidede hele papirbrettet og sender det til limingsdelen. Limingsdelen bruker automatisk lim på festedelen av pappplaten og sender den til formingsdelen gjennom rullen. Etter å ha formet en etter en til en viss mengde, vil den automatisk overføre trykk, blåse tørt og til slutt fullføre. Denne typen halvautomatisk bokslimemaskin er egnet for standard ytterpakningsboks med ett stykke folde- og gyngedeksel, og esken må trykkes godt langs den bølgeformede "foldelinjen", ellers kan den limte esken produsere avfallsprodukter. Maskinen er svært egnet for pappplaten etter nedskjæring. Maksimal størrelse på brettet papp er 1200 mm × 1200 mm, minimumsstørrelsen er 400 mm × 400 mm, og produksjonshastigheten er 50-70 stykker per minutt.
En annen type halvautomatisk boks liming maskin er utviklet fra strukturen av boksen liming maskin. Denne typen boks liming maskin består av automatisk fôring del, polering og liming del, transport del og manuell folding og trykk del. Arbeiderne bretter og trykker den for hånd, og legger den deretter inn i lufttrykkavdelingen for å trykke den etter en viss mengde. Det er preget av fôringsdelen automatisk fôringshastighet er rask, men kan ikke mate brettet papp, kan bare mate flatt, denne typen klebrig boks maskinfôringsseksjon ligner den fremre fôringsstrukturen. Den er matet av spesiell tape og rulle. Samtidig kan den også fullføre bindingen av to kartonger, og kan fullføre bindingen av spesielle kartonger som spesialformede kartonger og delvise munnkartonger. Slipe- og limdelen kan nøyaktig grove og lime delene som må limes, og den kan også bruke maskinens dyse til å sprøyte lim lokalt på den spesialformede boksen. Det er 12 arbeidsstillinger på begge sider av maskinen, 12 arbeidere kan operere samtidig, og produksjonshastigheten er også betydelig.
Automatisk limingsmaskin
Den helautomatiske limmaskinen er å mate, brette, lime, trykke, omforme og binde papp automatisk. Dens egenskaper er å redde arbeidskraft og høy effektivitet. For tiden vedtar Europa og USA og andre utviklede land i utgangspunktet denne produksjonsmodusen, mens Kina bare vedtar den i noen få store kartongbedrifter, så markedsutsiktene skal være gode.
Rimelig kjøp
Forfatteren mener at kartongbedriftene bør vurdere følgende aspekter når de velger kartong liming maskin
Vurder sin egen omfattende prosesseringskapasitet, for eksempel hvor mange millioner kvadratmeter kartonger per år;
Strukturen til produktet. Dette punktet er veldig viktig, for eksempel mindre variasjon, stor batch, standard folding i en boks, planteområdet er også romslig, og det er en høyhastighets utskriftsslisseenhet, du bør velge den automatiske limingsboksenheten;
Hvis de små og mellomstore kartongbedriftene og produktstrukturen er svært komplekse (refererer til sorten, både blekkutskriftskartong og offset fargekartong), er det nødvendig å velge den andre typen halvautomatisk limmaskin. Fordi den kan holde to stykker boks og spesialformet boks, kan den tilpasse seg et bredt spekter;
Hvis du ikke produserer forskyvningsfargeboksen i det hele tatt, bør du velge en halvautomatisk limmaskin. Det kan fullt ut møte behovene til produksjonen. For eksempel, i Harbin og "Longdan", "Huiyuan", "Wandashan" og andre merkevareprodukter som matcher kartongbedrifter, bruker i utgangspunktet denne typen limmaskin. Investeringen er liten, vanligvis mellom 60000 og 80000 yuan, noe som i stor grad kan spare arbeidskraft, forbedre effektiviteten og fordelen. Hvis den kan brukes med skjæremaskin, er det mer sannsynlig å forbedre produktkvaliteten.