Beleggprosessen brukes ofte i prosessen med varemerkeproduksjon og emballasje. Men i selve produksjonen, på grunn av feil drift eller andre grunner, vil produktet ofte rynke, blemme, krølle og andre kvalitetsproblemer etter belegg. Imidlertid oppstår blemmefenomenet ofte etter en periode, noe som påvirker produktkvaliteten, til og med forårsaker skrap i alvorlige tilfeller. Derfor, i produksjon, må operatørene operere riktig, forstå alle lenker og få produktene til å oppfylle kvalitetskravene. Følgende syn på kvalitetskontroll av belagte produkter diskuteres.
Kontroll av produkter som skal konstrueres
1. Produktene som skal konstrueres må være rette og rette. Det ujevne papiret med fenomenet "Lotus edge" og "tight edge" bør behandles" Papiret med kanten av lotusbladet kan bakes og papiret med en tett kant kan henges og tørkes.
2. Det er nødvendig å dekke filmen etter at avtrykket er tørt, ellers vil blemmer eller trekking oppstå.
3. spraypulver så lite som mulig under utskrift, ellers vil det føre til en luftboble på pulverstablingsstedet. Før belegg skal pulveret behandles, og pulveret kan henges og tørkes hvis antall utskrifter er for mange, og de med mindre utskrift kan tørkes manuelt.
4. Når du belegger, vær oppmerksom på retningen på papirledningen, spesielt tykt papir, for å redusere krøllefenomenet av papir på grunn av rulling og strekking.
Kontroll av operasjonsprosess
1. Tykkelsen på lim bør være passende. For tykk til å produsere krøll, og påvirke glans; For tynn til å ha nok viskositet, og til og med boble. Det bør justeres i henhold til produktet. Generelt bør kobberplaten være tynn og offsetpapiret skal være tykt.
2. Trykket skal justeres i henhold til produktforholdene. Vanligvis bør trykket på kobberplatepapir være mindre enn for forskjøvet papir, og det tynne papiret er mindre enn for tykt papir.
3. Temperaturen styres vanligvis som 40-60 °C. Den for høye temperaturen vil gjøre papir- og filmdeformasjon, noe som resulterer i produktkrølle, men kan heller ikke være for lav, ellers vil det føre til at viskositeten ikke er tilstrekkelig. Temperaturen på kobberplatepapiret skal være litt lavere enn forskjøvet papir.
4. filmspenningen skal være passende. Generelt er det hensiktsmessig å opprettholde normal drift og ikke ligge etter. For stramt til å få produktet til å krølle seg, for løs vil rynke.
Kontroll av temperatur og fuktighet i verkstedet
1. For å sikre kvaliteten på produktene, bør temperaturen på filmbeleggverkstedet være egnet for trykkverksteder, og bør ikke være for høy eller for lav.
2. Fuktigheten er generelt mindre enn for et trykkeri. Fuktighet er for generell til å forårsake produktdeformasjon eller til og med bretting, og krøll vil bli forårsaket etter at produktet er behandlet. For lav luftfuktighet vil forårsake statisk elektrisitet i beleggprosessen, noe som vil påvirke den etterfølgende prosessen.
Kontroll av råvarer
I henhold til produktegenskapen velges papirtykkelse, kvalitetskrav og så videre, råvarene riktig. Generelt bør det tynne papiret være en tynn film, for å unngå krølling. Filmen med bedre glans bør velges for produktene med høye krav. Lim skal være gjennomsiktig og fri for nedbør. Bruk av pre-belegg anbefales for å redusere skaden på menneskers helse.